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慧新全智
慧新全智质量管理平台是针对当今数字化转型背景下企业质量管理面临的挑战和痛点而研发，作为一个质量枢纽，它为广大用户提供跨多个应用系统间双向质量数据交互规则，为所有持续改进工具提供统一和标准化的方法，在设计、工程和供应链管理流程的上游推动质量改进，以改善制造生产内部和整个价值链的沟通和协作效率，协助企业更快地响应市场和业务变化。
企业常面临质量数据线下采集、纸张记录的问题，这导致数据存在滞后性，无法实时统计分析汇总，追溯困难，管理效率低下
大量质量管理过程依靠人工实施，导致管理流程执行不到位，质量管控有效性缺乏保障
存在多个质量系统，数据不打通，分散的管理系统与集团统一化的管理业务无法匹配，阻碍了质量标准的统一管理
现有的质量系统功能不完善，系统功能还停留在早期的质量管理需求，随着产品质量要求的提高，对质量系统的要求更高
传统管理方式导致数据准确性、及时性问题，数据滞后现象严重，只能事后进行统计分析
未进行信息化管理且未与企业其他信息化软件集成，导致出现信息孤岛现象，影响质量管理、产品档案及追溯
缺乏对生产数据的全面视图，导致无法做出及时和准确的决策
质量问题的发现、分析和解决过程缓慢，导致问题解决按期关闭率低
用户可以快速创建自定义流程，降低操作难度，并且用户也能随时随地访问系统，实时了解质量状况
通过报表监控分析关键数据指标，提供优化咨询建议，协助管理者做出决策
打破信息孤立，能在设计、生产、财务和质量等系统之间实现协作和信息共享
具备完善的系统安全配置，确保数据访问安全，根据用户角色确定员工的数据和操作权限，并能自动报警异常情况
平台提供了友好的用户界面和简洁直观的使用流程适用于初学者学习和实践各类计算任务。集团公司可以利用平台低成本的优势来帮助学生更好地理解和掌握相关知识
平台提供了友好的用户界面和简洁直观的使用流程适用于初学者学习和实践各类计算任务。集团公司可以利用平台低成本的优势来帮助学生更好地理解和掌握相关知识
面临严格的质量标准和日益增长的个性化需求，企业部署了质量管理平台以实现从原材料检验到整车出厂的全流程质量控制。平台通过集成生产线上的各种检测设备，实现了实时质量监控和数据分析；通过质量管理平台的实施，有效控制了产品缺陷率，减少了返工和召回事件；利用平台分析工具，企业能够快速定位质量问题的根源，并制定有效的改进措施。
某生产高端医疗器械公司，其产品直接关系到患者安全，因此对质量要求极高。公司使用质量管理平台来确保产品从设计到生产的每个环节都符合医疗行业的严格标准。质量管理平台帮助公司实现了对关键生产参数的监控，以及对产品性能的严格测试。质量管理平台的引入使得产品合格率显著提升，同时缩短了产品上市时间；平台还支持了公司对医疗器械的追溯能力，确保了在必要时能迅速响应。
企业对供应链管理和项目执行有着严格的质量要求。采用质量管理平台进行文档管理，包括质量手册、操作程序、工作指导书和检验标准等，确保所有文档都管理规范，并且可以被授权人员轻松访问和检索；质量管理平台集成了供应商管理模块，用于评估供应商的质量表现，包括来料质量、交货准时率和响应速度，支持在线供应商评分卡，实时更新供应商的绩效数据，帮助采购部门做出更有信息支持的决策；对于新产品开发和生产项目，质量管理平台提供了项目管理工具，帮助项目团队跟踪项目进度、预算和质量目标，允许项目管理者设置里程碑、分配任务、监控关键绩效指标（KPIs）并自动提醒即将到期的任务和里程碑。
